参加WTO今后，我国机电产物在世界和国内商场上的竞赛日趋剧烈。怎么使国内轴承职业在剧烈的商场竞赛中不断开展，进步产物质量，开辟新的潜在商场，添加轴承产物在世界商场上的比例和竞赛力，是当前国内轴承职业急切处理的难题。日本是精细轴承出产强国，在产物开发、描绘制作、工艺水平、产物质量以及出产设备等方面均走在世界前列。为进一步深化知道日本轴承出产、商场现状，应日本神户市市长约请，由中国机械工业联合会计划与商场部和中国世界交易推动委员会机械职业分会一起安排的中国轴承职业调查团于日前对日本进行为期10天的拜访，取得圆满成功。代表团由中国机械工业联合会副秘书长宋晓刚任团长，中国机械工业联合会计划与商场部参谋、中国轴承职业资深教授孙振滨任参谋，代表团成员由中国轴承工业协会、哈尔滨轴承集团公司、洛阳轴承集团有限公司、重庆长江轴承工业有限公司、浙江新昌西密克轴承有限公司、福建省南安轴承有限责任公司等13个单位共24人组成。代表团成员调查日本轴承出产公司后，对日本公司所选用的领先出产技能感触频深。回国后，很快将有些技能和管理方法运用到个人的公司中。经过此次中日两边轴承公司领导间的沟通与沟通，进一步推动了中日公司间的交易作业。
代表团成员在观赏调查中以为日本轴承公司出产经营具有如下特征：
一是工艺配备领先，产物制作水平、作业效率双高。走进日本公司的出产车间，一排排设备规整堆放，马达轰鸣，车间里操作工人十分少。对批量较大的规范轴承，基本是每人担任1～2条出产线。从零件上料、装卡、加工、查验到清除、安装、涂油、包装等一系列的加工程序，完全赖高精高效主动化设备完结，领先的加工检测技能，如自习惯磨削技能、在线丈量技能、毛病自确诊技能等已遍及运用，然后减少了人为因素形成的产物质量不合格，且作业效率十分高。再如日本轴承公司出产球轴承磨加工主动线现有两种形式，一种为磨加工主动线工艺设备流程，一条主动线内外环共有18台设备，一人看守2条磨超主动线。6200磨超线节拍4.8秒／件，车间共有8条主动线，由4人看守，月产量100万套。另一种磨装主动线由27台设备组成，只要2人看守，月产量40万套。
二是发明专业化出产格式和坚持优质品牌。日本轴承公司出产主要是热处理工序、磨加工工序、安装工序。一切粗加工工序及零部件悉数外购，每种零部件都有2～3家公司、公司供货。这种专业化出产格式为公司发明了好的效益，劳动出产率每人高达300万元以上。无论是NSK仍是NTN，之所以闻名世界，毋庸置疑都是因为质量优秀之原因。对客户的超高精度需要，他们一向报以最高的可靠性。他们发起全球出产据点的出产规范化，NSK品牌的球轴承近一半在海外工厂出产，一样可以坚持与日本本土出产的一样水准的高质量。正因为如此，以轴承为龙头的NSK、NTN产物，时辰与年代最尖端技能同步共进。
三是调整产业布局，习惯商场需要。日本轴承公司在布局调整中，改动商场策略，改动一味攻击为有进有退。其战略特征是：施行关、停、并、转，优化组合。拓宽优势产物商场，缩短弱势产物商场。通用轴承向大批量、低成本方向调整；多种类小批量轴承产物向单元方向调整。日本的公司遍及注重产物开发，在经济无国境的前提下，立足于全球开展战略。不断推出个人公司的特征产物，能依据用户的需要先期于主机投入之前提出满意主机需要的新产物，为此赢得了世界各地消费者的信任。
四是日本轴承公司注重制作技能和工艺的开发。在代表团所拜访的厂家中，公司均是高度主动化的出产和在线主动检测。但在出产线上，并非一切的设备都是最领先的，有的仍是20世纪60或70年代的设备，（在我国的一些公司已筛选了这些设备）但能和出产线联系在一起，而且可以保证产物质量，这得益于日本公司遍及注重出产技能的开发。代表团调查的公司大有些是出产厂，但技能开发部分都有较强的开发才能，在注重新产物开发的一起，一样注重出产技能和工艺的开发和立异，然后保证产物的质量。
代表团成员在观赏调查后以为以下几项出产技能可供国内公司学习。
（1）轴承磨加工与轴承安装主动线技能。
（2）轴承主动线在线主动临测技能。
（3）精细钢球制作工艺及检测技能。
（4）热处理出产线上料主动摆放技能。
（5）球轴承双端面磨床内、外环套磨技能。
（6）CBN磨料运用技能。
代表团成员经过这次调查活动体会到，尽管从轴承出产总量和出产系统看，我国已成为仅次于日本、美国和德国的世界轴承出产大国，但从产物开发才能、产物质量水平缓出产制作规划来看，我国与轴承出产强国比较还存在很大距离。中国公司应加强同日本公司，尤其是中小公司的技能合作，将日本公司技能、资金和经营管理优势与我国商场、人力、资源的优势联系起来，互惠互利，一起开展。
为进一步推动我国轴承职业的更好开展，代表团成员提出如下主张：
1.将当前轴承职业大公司不强，小公司不专，公司之间彼此相关少的松懈情况，转变成公司大者强，小者专，公司之间以大带小，以小保大的合理组合情况。
2.轴承公司内部安排布局完成由“橄榄型”向“哑铃型”转变。
3.轴承公司本钱布局由国有本钱侧重的情况转变为公有、三资、民营公司多样化协调开展。
4.轴承产物布局由等级低轴承产物多，一般轴承产物多转变为高质量的轴承产物多，轴承什物质量要挨近或到达世界轴承名牌产物水平；由侧重结尾产物，侧重有形产物，转变为一起注重中心产物，注重效劳增值。
5.加速公司技能进步，进步公司技能立异才能，将现有落后的机群式出产方式，转变为线式出产方式。
6.推动专业化出产系统建造，进步劳动出产率，下降出产成本。公司要精干主体，别离辅佐；坚持精加工在内，粗加工在外，制品在内，零部件在外的轴承出产专业化开展方向。
7.加速世界化脚步，加强与国外经济技能合作。鼓舞有条件的轴承公司在国外建造厂点。
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