轴承概述
轴承的力分析和失效
轴承选择的概要
轴承类型的选择
轴承尺寸的选择
轴承结构的选择
轴承的极限转速
轴承的损伤与对策
轴承精度
轴承的配合
轴承的游隙
轴承的使用
轴承的润滑
国内厂商代号及国外品牌代号
轴承类型表示法
滚动轴承安装与使用常见问题
外球面球轴承代号说明
外球面型号对照
常见外球面
后置代号对照说明
轴承代号对照表
常用轴壳配轴承
常用滚针
外球面
组配角接触球轴承
一、轴承的使用
1、为什么会损坏
2、轴承的安装
3、配合
4、运转轨迹与加载荷的方法
二、轴承的检查
1、运转中的检查
　 1.1 轴承的滚动声
1.2 轴承的振动和温度
2、停机时的检查
3、轴承的润滑
三、轴承工具
1、轴承加热器
2、千斤顶
3、弯管机
4、同步千斤顶
5、液压千斤顶
6、试压泵
7、拉马
8、液压扳手
9、加热器
10、滤油机
11、齿轮加热器
12、感应拆卸器
13、弯排机
14、力矩扳手
15、切排机
16、电动试压泵
17、液压拉马
18、感应加热器
19、液压扭矩扳手
20、液压小吊车
四、损伤与对策
1、剥离
2、剥皮和断裂
3、卡伤
4、擦伤
5、裂纹、裂缝
6、保持架的损伤
7、压痕和磨损
8、梨皮状点蚀和微振磨损
9、假性布氏压痕和电蚀
10、蠕变和变色
11、烧伤
12、生锈、腐蚀和安装伤痕

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剥离

损伤状态
原　因
措　施
轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 载荷过大。
安装不良（非直线性）
力矩载荷
异物侵入、进水。
润滑不良、润滑剂不合适
轴承游隙不适当。
轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均
轴的挠度大
生锈、侵蚀点、擦伤和压痕
（表面变形现象）引起的发展。		 检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承
改善安装方法
改善密封装置、停机时防锈。
使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。
检查轴和轴承箱的精度。
检查游隙。

·向心角基础球轴承的内圈。
·沿滚道面的半周产生的剥离。
·原因是由于切削液的侵入造成润滑不良。

 ·照片1-4的球（滚珠）
·球表面的剥离
·由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成
·向心角接触球轴承的内圈
·与滚道成斜面产生的剥离
·安装时定心不准造成的		 ·自动调心滚子的内圈
·知识滚道面单列产生的整圈剥离
·过大轴向载荷造成的损伤
·深沟球轴承的内圈
·滚道上产生的球距剥离
·安装时冲击载荷造成的压痕发展而成
 ·照片1-7的外圈
·滚道面单测产生的整圈剥离
·过大轴向载荷造成的损伤
·向心球轴承的内圈
·滚道面上产生的球距的剥离
·由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成		 ·自动调心滚子轴承的内圈
·只是滚道面单列产生的剥离
·润滑不良造成的损伤
·照片1-4的外圈
·滚动上产生的球距的剥离
·由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成
 ·圆柱滚子轴承的滚子
·滚动面轴向上产生的初期剥离
·组成不良造成的内伤引起的故障发展
有情链接
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