轴承概述
轴承的力分析和失效
轴承选择的概要
轴承类型的选择
轴承尺寸的选择
轴承结构的选择
轴承的极限转速
轴承的损伤与对策
轴承精度
轴承的配合
轴承的游隙
轴承的使用
轴承的润滑
国内厂商代号及国外品牌代号
轴承类型表示法
滚动轴承安装与使用常见问题
外球面球轴承代号说明
外球面型号对照
常见外球面
后置代号对照说明
轴承代号对照表
常用轴壳配轴承
常用滚针
外球面
组配角接触球轴承
一、轴承的使用
1、为什么会损坏
2、轴承的安装
3、配合
4、运转轨迹与加载荷的方法
二、轴承的检查
1、运转中的检查
  1.1 轴承的滚动声
1.2 轴承的振动和温度
2、停机时的检查
3、轴承的润滑
三、轴承工具
1、轴承加热器
2、千斤顶
3、弯管机
4、同步千斤顶
5、液压千斤顶
6、试压泵
7、拉马
8、液压扳手
9、加热器
10、滤油机
11、齿轮加热器
12、感应拆卸器
13、弯排机
14、力矩扳手
15、切排机
16、电动试压泵
17、液压拉马
18、感应加热器
19、液压扭矩扳手
20、液压小吊车
四、损伤与对策
1、剥离
2、剥皮和断裂
3、卡伤
4、擦伤
5、裂纹、裂缝
6、保持架的损伤
7、压痕和磨损
8、梨皮状点蚀和微振磨损
9、假性布氏压痕和电蚀
10、蠕变和变色
11、烧伤
12、生锈、腐蚀和安装伤痕

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生锈腐蚀和安装伤痕

生锈、腐蚀:
损伤状态
原 因
措 施
轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。 水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。
润滑剂不合适。
由于水蒸气的凝结而附有水滴。
高温多湿时停转。
运输过程重防锈不良。
保管状态不合适。
使用不合适。
改善密封装置。
研究润滑方法。
停转时的防锈措施。
改善保管方法。
使用时要加以注意。

圆锥滚子轴承的外圈。
滚道面及挡边上生锈。
原因是由于进水而造成润滑不良。

自动调心滚子轴承的内圈
滚道面上产生的滚距锈
水分侵入倒润滑剂重造成的损伤

回转支承轴承的外圈。
滚动面上产生的球距锈。
停转时水分凝结造成的损伤。
自动调心滚子轴承的滚子
滚道面上产生的坑状锈
保管中的水分凝结造成的损伤


安装伤痕:

损伤状态
原 因
措 施
在安装和拆卸时等使用时给滚道面及滚动面上造成的轴向线状伤痕。 安装、拆卸时的内圈、外圈倾斜
安装、拆卸时的冲击载荷。
使用恰当的工具
使用冲压机而防止了冲击载荷。
安装时相互之间的定心。

1.圆柱滚子轴承的内圈。
2.滚道面上产生的轴向伤痕。
3.安装时的内圈、外圈倾斜造成的损伤。



1.双列圆柱滚子轴承的外圈。
2.整个滚道面上产生的滚动体间距的线性伤痕。
3.安装时的内圈、外圈倾斜造成的损伤。

 

1.圆柱滚子轴承的滚子。
2.滚动体面上产生的轴向伤痕。
3.安装时内圈、外圈倾斜造成的损伤。

 

 

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