轴承概述
轴承的力分析和失效
轴承选择的概要
轴承类型的选择
轴承尺寸的选择
轴承结构的选择
轴承的极限转速
轴承的损伤与对策
轴承精度
轴承的配合
轴承的游隙
轴承的使用
轴承的润滑
国内厂商代号及国外品牌代号
轴承类型表示法
滚动轴承安装与使用常见问题
外球面球轴承代号说明
外球面型号对照
常见外球面
后置代号对照说明
轴承代号对照表
常用轴壳配轴承
常用滚针
外球面
组配角接触球轴承
一、轴承的使用
1、为什么会损坏
2、轴承的安装
3、配合
4、运转轨迹与加载荷的方法
二、轴承的检查
1、运转中的检查
  1.1 轴承的滚动声
1.2 轴承的振动和温度
2、停机时的检查
3、轴承的润滑
三、轴承工具
1、轴承加热器
2、千斤顶
3、弯管机
4、同步千斤顶
5、液压千斤顶
6、试压泵
7、拉马
8、液压扳手
9、加热器
10、滤油机
11、齿轮加热器
12、感应拆卸器
13、弯排机
14、力矩扳手
15、切排机
16、电动试压泵
17、液压拉马
18、感应加热器
19、液压扭矩扳手
20、液压小吊车
四、损伤与对策
1、剥离
2、剥皮和断裂
3、卡伤
4、擦伤
5、裂纹、裂缝
6、保持架的损伤
7、压痕和磨损
8、梨皮状点蚀和微振磨损
9、假性布氏压痕和电蚀
10、蠕变和变色
11、烧伤
12、生锈、腐蚀和安装伤痕

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轴承的检查

  对设备的定期检修,运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查,以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况,为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要很好地清洗一下轴承。
  其次检查滚道面,滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。
  判断轴承可否再次使用,要在考虑轴承损伤的程度,机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果,如果发现轴承有损伤和异常情况时,伤一节的内容查明原因,制定对策。
另外,检查结果,如果有下面几种缺陷的话,轴承就不能再用了,需要更换新的轴承。

a. 内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

b. 内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

c. 滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

d. 保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

e. 滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

f. 滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

g. 内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

h. 过热变色厉害的。

i. 润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

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