民企无偿揭露自主研发新工艺 轴承车间离别油雾
资讯来源:轴承网 发布时间:2013-07-25 访问数:2602次 |
许多企业将技术立异视为秘要，只怕外泄。但比来，慈溪天宇轴承有限公司却向有关有些提出，希望能将公司自主研发成功的以“水”代油轴承出产新工艺，无偿供应给全市的1000余家企业运用。此项技术若在全市推行，每年不只可节省油品本钱10多亿元，还将大大削减污染排放。
油是轴承制作中不行缺少的润滑剂和根除剂，可在天宇公司新投产的精细轴承出产线上，一种新研制的“水”成了产物根除和机械润滑的首要资料。对等的出产功率中，这种新资料替代了多半左右的油品消耗，并通过会集过滤设备，实现了循环运用。
这是一项“逼”出来的技术立异。天宇公司总司理徐鹤鸣剖析说，传统的轴承出产工艺中，当油品接触了处于高温中的轴承、机床，就会敏捷蒸发，整个车间因而油雾充溢。“不要说遇到明火，即使是有一点静电，都会发作火灾，隐患很大。”加之油品价钱节节攀升，更令天宇公司萌生了研发新资料替代油的主意。
为处置这一难题，天宇公司与国表里各科研所展开协作，还专门请来了日本机械专家。试验中他们发现，往水中增加一种根除液，就可以使水和少数的油完全融合。只需三者比例恰当，这种混合“水”既能有用冷却轴承、根除油污，又能对通过改造的机器设备起到满足的润滑作用。通过1年多试验，天宇公司总算找到了配方。
新工艺扫除了轴承企业的火灾隐患，出产也变得更环保。走进天宇公司的出产车间，地上上看不到一点油污，空气中也没有了油雾和刺鼻的油味，工人们不用再戴上厚厚的口罩。由于用油量大幅下降，天宇公司的油污排放量也大大削减，以往的环保难题方便的解决。
新工艺招致了慈溪许多轴承企业的喜好。虽然独家具有能使企业占有本钱优势，但天宇公司对前去取经的企业都逐一奉告了技术要害，并希望由***有些出头推行。徐鹤鸣说：“我情愿无偿发布企业的新配方，交流全社会的‘大收益’！”慈溪市节能办为此算了一笔账：以年产3000万套轴承为例，曾经的工艺，一年油品本钱达260多万元，运用新工艺后，一年本钱仅为75万元。“慈溪有1000多家轴承企业，若都能用上这项技术，每年可节省各类油品消耗30万吨，本钱达10多亿元，污染排放也将大大削减。”
这几天，徐鹤鸣正忙着收拾该工艺悉数的技术资料。慈溪市节能办也准备协助他们推行这项安全、节能又环保的轴承出产新工艺。
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