近年来，瓦轴集团坚持走自主立异之路，实施“出产一代，贮藏一代，研制一代，构思一代”的产物研发战略，产物描绘水平与才能大幅提升，ZWZ商标成为中国著名商标，ZWZ产物为中国名牌产物、国家免检产物和国家出口引荐产物。
瓦轴集团在产物研发方面选用三种开发方法，既通用产物选用电脑辅佐描绘，用户有一同需要的选用特性化描绘，选用有限元剖析研制短期和长时辰的高端产物。同时，公司加速高新技术产物展开速度，近五年开发新产物3800多种。其时，瓦轴集团产物规格已抵达13500多种，并悉数具有自主知识产权,其间200多项产物加添了国内空白。
近年来，瓦轴集团在产物开发上取得了新打破：系列开发了风力发电，工业机器人、地舆望远镜等系列转盘轴承，开发了运用于核反应堆耐腐蚀陶瓷混合轴承，高速陶瓷球轴承，系列开发了具有发明专利的振动筛轴承，初度在轧机整条出产线行进行轴承产物进口替代，系列开发了单面、双面、四面轧机用四列圆锥滚子、四列圆锥圆柱滚子密封轴承，调心球面滚子密封轴承，宝钢2050轧机线上运用的四列圆锥圆柱滚子密封组合轴承，抵达世界抢先水平，研制开发了高精度、高载荷森吉米尔多辊轧机轴承，研制开发了轧机油膜轴承配套的接受大轴向载荷的系列双向止推轴承，成功开发了一、二、三代轿车轮毂轴承，同时系列开发了聚散器、涨紧轮、转向器等轻量化单元，成功开发了一、二代卡车轮毂轴承，同时具有了整车配套才能，现已为中国重汽独家供货，速度120公里/小时，最高时速140公里的尼龙坚持架提速货车轴箱轴承已安稳批量出产，产物牢靠性抵达99%，速度120公里/小时，最高时速140公里重载货车轴箱用紧凑型轴承已开始出产，产物牢靠性抵达99%，研制开发了航空用高精细回转支承，万能组配轴承已能批量安稳出产。
在产物描绘上，瓦轴集团悉数运用电脑技术进行描绘与优化，缩短了描绘周期，行进描绘的准确性。2004年，瓦轴技术中心树立了电脑运用所，专门选用电脑技术对产物进行优化描绘，同时与大连交通大学协作，对有些技术人员进行“有限元剖析”培训，悉数行进了产物优化描绘的水平与才能。其时，公司对重点产物选用有限元剖析的方法悉数优化，全方位行进了产物的描绘水平。
瓦轴集团还不断展开工艺立异，行进工艺制作水平。通过技术引进与开发，“十五”时刻，公司整体工艺水平抵达一个新的高度，使轴承的出产功率、加工精度、产物的牢靠性得到了悉数的提升，新工艺、新技术不断推行和运用，处置了各工序中急需处置的多项难题，有用地行进了轴承出产功率，行进了产物质量。
在车工工序，公司开发组建了车加工数控出产线，使提速铁路客、货、机车及有些出口套圈精加工实现数控化出产手法，并用经济型数控技术改造老设备，使特大型轴承套圈精加工完全实现数控加工技术，行进产物车加工外型精度，紧缩车工工艺留量，行进磨削功率35%。
磨加工工序，公司汽车圆锥滚子轴承选用数控加工出产线，悉数实现“三凸”新计划，凸度加工安稳、牢靠，旋转精度抵达P5级，尺寸精度抵达P6x级，满足了用户需要，二代汽车轮毂套圈滚道可实现双沟双牙一次磨，自动检测反应，圆柱电机轴承出产线、深沟球电机轴承套圈出产线，悉数选用数控加工技术，全自动在线退磁检测技术，深沟球轴承吊销了夹球机，实如今线根除、退磁、检测、装置、包装。
开发铁路提速轴承轴承自动装置检测出产线，首要技术特征是：自动合套，自动测游隙、注脂、压罩、扭力丈量，并首家实现双列圆锥产物振动检测技术。同时，铁路货车滚子磨加工实现了连线出产，在国内轴承行业抢先运用波谱剖析技术等，热处置保气氛淬火掩盖率抵达60%以上。
在装备描绘方面，“十五”时刻，瓦轴集团装备开发、改造与出产相联系，共进行了39项严重装备改造项目：滚子荒车自动上下料设备的开发运用，减轻了工人的劳动强度，汽车圆锥轴承磨加工出产联线，行进了加工自动化程度和产物质量，聚散器以及涨紧轮单元试验机的描绘及其投入运用，满足了产物开发需要，对铁路轴承，实现了全自动、数控化、全关闭的改造，消化吸收引进铁路货车轴承滚道超精机、数控挡边磨床等专用设备，其间铁路货车轴承滚道超精机取得中国机械工业技术行进三等奖，研制的大型轴承扭矩检测设备、成对装置双列圆锥轴承扭矩丈量设备、聚散器试验机等设备加添了多项检测与试验的空白。
瓦轴集团检测试验中心已通过国家试验室认可委员会的检测才能认可，轴承检测试验才能位居行业前列。通过认可的检测项目包括轴承的动、静态功用检测，轴承及其资料的理化查验及轴承的寿命试验。通过国家认可委的检测才能认可，符号着检测试验中心的检测才能抵达了国内轴承行业的抢先水平。“十五”时刻，公司先后为检测试验中心投资3000多万元，用于检测试验中心置办抢先的检测试验设备。如今寿命试验的计划最大可达外径480mm的轴承，试验才能也从正本每年试验60个规格上升到如今每年可试验300多个规格，试验计划和试验才能都在全国轴承行业列第一位。由电脑监测轴承试验状况代帮人工监测，实现了轴承试验自动报警、自动记载，保证了试验准确性，在轴承试验的自动化水平居行业抢先水平。
通过几年不懈的自主立异，瓦轴的技术水平取得显着行进，科技立异硕果累累。宝钢2050轧机用密封组合轴承要害技术研讨与运用及振动筛调心滚子轴承要害技术研讨获中国机械工业协会科学技术二等奖，高精细四点接触球轴承要害技术研讨与运用获中国机械工业协会科学技术三等奖，抗振动调心滚子轴承、一种陶瓷绝缘轴承等申请发明专利，等速万向节、一体式轴承坚持架、高速柔性滚子轴承等多种新型产物申请了有用新型专利。
“十五”时刻，瓦轴共申请专利81项，其间发明专利l1项，产物方面专利24项，取得各类作用奖25项，其间省部级8项，二等奖以上10项，取得优异新产物奖2l项，国家级奖项12项，省部级奖项7项。这些专利和作用的取得，充沛展现了公司在自主立异技术上迈出的庞大脚步。瓦轴自主立异才能正在快速提升，展开后劲不断增强。
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